Инженер начинается в шлоле

Это искусственные материалы, получаемые путем усиления синтетических смол стеклянными нитями или стеклянной тканью. Стеклянное волокно обладает целым рядом преимуществ по сравнению с синтетическими и природными волокнами: оно прочнее на разрыв, более упруго, менее гигроскопично (меньше впитывает влагу), не горит, более стойко против воды, химических веществ, имеет высокие диэлектрические свойства. СВАМ — стекловолокнистый анизотропный материал. Из него изготавливают изоляционные детали для электрических машин, электрическую и радиотехническую арматуру, электрощиты; в судостроении — катера, лодки, цистерны и прочее; кузова автомашин и прицепов — в автостроении. В машиностроении из СВАМа изготовляют трубы, фитинги и емкости для предприятий химической промышленности; он хорош там, где обычно сталь подвергается быстрой коррозии. Трубы из СВАМа применяют при постройке эстакад на нефтепромыслах в Каспийском море. Они значительно дольше сопротивляются воздействию морской воды и выдерживают большие механические нагрузки. Автомобильные кузова из стеклопластика почти в два раза легче металлических. Суда, построенные из стеклопластика, значительно легче, поэтому их осадка меньше. Соответственно уменьшается сопротивление воды и возрастает скорость. Сопротивление трению уменьшается за счет лучшего скольжения корпуса из-за его безукоризненно гладкой поверхности. Суда из стеклопластиков имеют высокую прочность, не подвергаются коррозии, долго не требуют новой окраски. Обработка пластмасс резанием Механическая обработка пластмасс может производиться на обычных металлорежущих станках, а также и на специальном оборудовании. При механической обработке пластмасс необходимо учитывать: 1. Очень низкую их теплопроводность (необходимо усиленно отводить тепло). 2. Малую твердость многих пластиков (затачивать инструмент нужно острее, чем при обработке металлов). 3. Быстрый износ инструмента, так как в наполнители входят кварц, тальк, стекловолокно и другие материалы, обладающие абразивными свойствами. Затупление инструмента проявляется в снижении точности обработки и чистоты поверхности, появлении прижогов и т. п. Для инструмента обычно используют углеродистые и быстрорежущие инструментальные стали, твердые сплавы. Инструмент должен быть хорошо заточен, а его режущие грани доведены оселком. Задний угол инструмента (резцов и др.) должен быть увеличен до 12—15°. Это повысит стойкость инструмента. При обработке отверстий, особенно глубоких, трение поверхности материала о режущие грани инструмента приводит к сильному выделению тепла. Это, в свою очередь, ведет к переходу материала, особенно термопластичного, в пластическое состояние, налипанию материала на режущие грани, резко ухудшает условия резания. Охлаждение водой и эмульсией не всегда возможно, так как это вызывает либо скольжение инструмента, либо поглощение влаги обрабатываемым материалом. Для уменьшения выделения тепла следует уменьшить ширину ленточки сверла. Для разрезания древеснослоистых пластиков и гети-накса можно применять пилы из быстрорежущей стали с разводкой 0,34-0,5 мм на сторону. Листовой винипласт режут циркулярными пилами с шагом 2-=-4 мм. При разрезании винипласта толщиной до 2 мм дисковую пилу (фрезу) следует перевернуть так, чтобы она резала материал перевернутыми зубьями (рис. 30), тогда материал не будет расщепляться. Тонкий стеклотекстолит (менее 2,5 ми) режут вибрационными и гильотинными ножницами и ленточными пилами. Разрезать текстолит можно ленточными и дисковыми пилами. Ленточные пилы применяют на любом лен-точнопильном станке с прочным устойчивым столом. Ширина полотна 6—30 мм, толщина полотна 0,8—1,0 мм. Шаг зубьев ^=4ч-7 мм (рис. 31). Зубья не должны иметь цилиндрических фасок. Листы и плиты толщиной до 25 мм можно резать шлифовальными кругами зернистостью 24, 36 или 46, твердостью от СМ до СТ на бакелитовой или вул-канитовой связке. Тонкий листовой текстолит (до 3 мм) следует разрезать на электрогильотинных ножницах. Разрезать фенопласты и аминопласты пилами не сле- дует, так как выкрашивается место реза. Следует применять абразивные круги. Полиметилметакрилат (оргстекло) и другие термопластичные листовые материалы хорошо разрезать шлифовальными кругами. Разрезать полиметилметакрилат можно и так: остро заточенным резаком на поверхности листа сделать неглубокий надрез, по которому лист и расколется. Если материал толще 2 мм,